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阀门电动装置运用中的常见问题及原因
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发布者:admin 发布时间:2020/3/27 阅读:10

 1.阀杆旋转不灵敏

  原因:

       1.压盖压的过紧

  2.密封面压得过紧

        3.紧定式螺母拧得过紧

        4.自封式预紧弹簧压的过紧

           密封面擦伤,增加了操作力矩润滑条件变坏板手磨损

  

     2.预防措施及扫除办法:

  1.压紧压盖时,注意活动一下阀杆,查看是否压的过紧

  2.恰当调整密封面的压紧力

  3.定时检修,油封式应该守时加油

  4.填料安装时该涂上些石墨、油封式守时定量加油

  5.操作要正确,板手损坏后要进行批改

  

     减压阀常见故障:

  1、阀瓣弹簧失效或开裂

  2、活塞卡住在活塞套最高方位以下

  3、阀瓣杆或顶杆在导向套内某一方位卡住,使阀瓣呈敞开情况

  4、密封面和脉冲阀密封面损坏或密封面间夹有异物

  5、脉冲阀泄露或使阀瓣杆在阀座孔内某一方位卡住,使脉冲阀呈敞开情况;活塞一直受压,阀瓣不能关闭,介质直通

  

      安全阀阀门常见故障:

  1、阀门排放能力过大(相当于必需排量而言)。应当使所选用阀门的额定排量尽可能挨近装置的必需排放量。

  2、进口管道口径太小或阻力太大。应使进口管内径不小于阀门进口通径,或许减小进口管道阻力。

  3、排放管道阻力过大,造成排放时过大的背后,应降低排放管道阻力。

  4、弹簧刚度太大,应改用刚度较小的弹簧。

  5、调理圈调整不妥,使回座压力过高,应重新调整调理圈方位。

  

       直通阀常见故障:

  1、阀后腔至膜片小通道堵塞不通,致使阀门不能关闭

  2、气包式控制管线堵塞或损坏,充气阀泄露

  3、膜片、薄膜破损或其周边密封处泄露

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